Acrylic lens, PMMA Plastic lens.

Maikling Paglalarawan:

Ang PMMA (polymethyl methacrylate) — na mas kilala bilang Plexiglas o acrylic — ay dating itinuturing na pinakamahusay na materyal para sa mga contact lens.Sa katunayan, nang ang unang mass-market na contact lens ay binuo noong 1940s, lahat sila ay ginawa mula sa matibay, hindi porous na PMMA na materyal na ito.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pagpapakilala ng lens:

Ang base plate ng acrylic lens ay gawa sa PMMA, na tinatawag ding pressed acrylic lens ng mga tao sa Hong Kong at Taiwan.Ang acrylic lens ay tumutukoy sa extruded acrylic plate.Upang makamit ang optical grade electroplating, ang base plate ay bubuo ng mirror effect pagkatapos ng vacuum coating.Ang plastic lens ay ginagamit upang palitan ang glass lens, na may mga pakinabang ng magaan na timbang, hindi madaling masira, maginhawang paghubog at pagproseso, madaling pagkulay at iba pa, Ang development momentum ay tumataas araw-araw, at ito ay naging isang uri ng teknolohiya sa paggawa ng lens.Ang mga plastik na plato ay karaniwang maaaring gawin sa: single-sided mirror, double-sided mirror, plastic mirror, paper mirror, kalahating lens, atbp. Maaari silang gawin ayon sa iba't ibang pangangailangan.Halimbawa, ang screen ng mobile phone at TV ay makikita araw-araw.
Mga katangian ng lens:
Ang acrylic ay angkop para sa pangalawang pagproseso, tulad ng machining, thermoplastic molding, blow molding, paltos, solvent bonding, thermal printing, screen printing at vacuum electroplating.Pagkatapos ng tagumpay, ito ang tinatawag nating acrylic lens.

Ang acrylic plate ay polymerized ng methyl methacrylate monomer (MMA), katulad ng polymethylmethacrylate (PMMA) plate plexiglass, na isang uri ng plexiglass na naproseso ng espesyal na proseso.Ito ay may reputasyon na "plastic Queen".Ang pananaliksik at pagpapaunlad ng acrylic ay may kasaysayan ng higit sa 100 taon.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

Paggamit ng lens:

Ang Acrylic ay may mga pakinabang ng magaan na timbang, mababang presyo at madaling paghubog.Ang mga pamamaraan ng paghubog nito ay kinabibilangan ng paghahagis, paghuhulma ng iniksyon, pag-machining, thermoforming ng acrylic, atbp. Sa partikular, ang paghuhulma ng iniksyon ay maaaring gawin sa maraming dami, na may simpleng proseso at mababang gastos.Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng instrumento, mga lamp ng sasakyan, mga optical lens, mga transparent na tubo at iba pa.

Ang Acrylic ay ang pinakamahusay na bagong materyal upang gumawa ng sanitary ware pagkatapos ng mga keramika.Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na ceramic na materyales, ang acrylic ay hindi lamang may walang kapantay na mataas na ningning, ngunit mayroon ding mga sumusunod na pakinabang: magandang katigasan at hindi madaling makapinsala;Malakas na panunumbalik, hangga't ang malambot na foam na nasawsaw sa toothpaste ay makakapagpunas ng bago sa sanitary ware.Ang texture ay malambot, at walang bone chilling pakiramdam sa taglamig;Maaaring matugunan ng mga maliliwanag na kulay ang indibidwal na pagtugis ng iba't ibang panlasa.Ang table basin, bathtub at toilet na gawa sa acrylic ay hindi lamang katangi-tangi sa istilo, matibay, ngunit din sa kapaligiran.Ang linya ng radiation nito ay halos kapareho ng sa mga buto ng tao.Ang acrylic sanitary ware ay unang lumitaw sa Estados Unidos at ngayon ay nagkakahalaga ng higit sa 70% ng buong internasyonal na merkado.Dahil sa kahirapan at mataas na halaga ng produksyon ng acrylic, maraming mga mababang-gastos na kapalit sa merkado.Ang mga pamalit na ito, na kilala rin bilang "acrylic", ay aktwal na ordinaryong organic board o composite board (kilala rin bilang sandwich board).Ang ordinaryong organikong board ay inihagis gamit ang ordinaryong plexiglass cracking material at pigment.Ang tigas ng ibabaw nito ay mababa at madaling kumupas.Ang epekto ng buli ay hindi maganda pagkatapos ng buli na may pinong buhangin.Ang composite board ay mayroon lamang isang manipis na layer ng acrylic sa ibabaw at ABS plastic sa gitna.Madali itong ma-delaminate dahil sa impluwensya ng thermal expansion at malamig na pag-urong na ginagamit.Matutukoy ang totoo at huwad na acrylic mula sa banayad na pagkakaiba ng kulay at epekto ng buli ng seksyon ng plato.1 Aplikasyon sa arkitektura: bintana, soundproof na pinto at bintana, pabalat ng daylighting, booth ng telepono, pandekorasyon na kulay na salamin, atbp Aplikasyon sa Advertising: light box, signboard, signboard, exhibition rack, atbp Application ng transportasyon: tren, salamin sa pagbabalik-tanaw ng kotse, lens ng kotse, atbp. 4 Medikal na aplikasyon: baby incubator, iba't ibang surgical medical instruments, civilian articles: handicrafts, cosmetic mirrors, brackets, aquariums, toy mirrors, etc Industrial application: instrument panel and cover, etc. Mga application sa pag-iilaw: fluorescent lamp, chandelier, street lamp cover, led reflector, acrylic reflector, atbp.

Mga katangian ng proseso:

1. Ang Acrylic ay naglalaman ng polar side methyl, na may halatang hygroscopicity.Ang pagsipsip ng tubig ay karaniwang 0.3% - 0.4%.Dapat itong acrylic plate bago mabuo
Dapat itong tuyo sa ilalim ng kondisyon na 80 ℃ - 85 ℃ para sa 4-5h.2. Ang Acrylic ay may mabisa at halatang non-Newtonian fluid na katangian sa hanay ng temperatura ng pagpoproseso ng paghubog.Ang lagkit ng natutunaw ay bababa nang malaki sa pagtaas ng rate ng paggugupit, at ang lagkit ng natutunaw ay napakasensitibo din sa pagbabago ng temperatura.Samakatuwid, para sa pagpoproseso ng paghubog ng polymethylmethacrylate, ang pagtaas ng presyon at temperatura ng paghubog ay maaaring makabuluhang bawasan ang lagkit ng natutunaw at makakuha ng mas mahusay na pagkalikido.3. Ang temperatura kung saan nagsisimulang dumaloy ang acrylic ay humigit-kumulang 160 ℃, at ang temperatura kung saan ito nagsisimulang mabulok ay mas mataas sa 270 ℃, na may malawak na saklaw ng temperatura ng pagproseso.4. Ang lagkit ng acrylic melt ay mataas, ang cooling rate ay mabilis, at ang mga produkto ay madaling makagawa ng panloob na stress.Samakatuwid, ang mga kondisyon ng proseso ay mahigpit na kinokontrol sa panahon ng paghubog, at ang mga produkto ay nangangailangan din ng post-treatment pagkatapos ng paghubog.5. Ang Acrylic ay isang amorphous polymer na may maliit na pag-urong at ang hanay ng pagkakaiba-iba nito, sa pangkalahatan ay mga 0.5% - 0.8%, na nakakatulong sa pagbuo ng mga plastik na bahagi na may mataas na dimensional na katumpakan.6. Ang pagganap ng paggupit ng acrylic ay napakahusay, at ang profile nito ay madaling ma-machine sa iba't ibang kinakailangang laki.

Teknolohiya sa pagproseso:

Ang Acrylic ay maaaring magpatibay ng paghahagis, paghuhulma ng iniksyon, pagpilit, thermoforming, pag-ukit ng laser, pagputol ng laser at iba pang mga proseso.

Paghuhulma ng paghahagis

Ginagamit ang paghuhulma ng paghahagis upang bumuo ng mga profile tulad ng mga plexiglass plate at bar, iyon ay, ang mga profile ay nabuo sa pamamagitan ng bulk polymerization.Ang mga produktong cast ay nangangailangan ng post-treatment.Ang mga kondisyon pagkatapos ng paggamot ay pag-iingat ng init para sa 2h sa 60 ℃ at pagpapanatili ng init para sa 2h sa 120 ℃

Paghubog ng iniksyon

Ang paghuhulma ng iniksyon ay gumagamit ng butil na materyal na inihanda ng polymerization ng suspensyon, at ang paghubog ay isinasagawa sa ordinaryong plunger o screw injection molding machine.Ipinapakita sa talahanayan 1 ang karaniwang mga kondisyon ng proseso ng polymethylmethacrylate injection molding.Mga parameter ng proseso tornilyo injection molding machine plunger injection molding machine barrel ℃ temperatura likod 180-200 180-200 gitna 190-230 harap 180-210 210-240 nozzle temperatura ℃ 180-210 210-240 amag temperatura ℃ 40-80 40-80 ℃ pressure MPa 80-120 80-130 holding pressure MPa 40-60 40-60 screw speed rp.m-1 20-30 injection na mga produkto ay nangangailangan din ng post-treatment upang maalis ang panloob na stress, Ang paggamot ay isinasagawa sa isang 70-80 ℃ mainit na sirkulasyon ng hangin sa pagpapatayo ng oven.Ang oras ng paggamot ng acrylic bar ay karaniwang tumatagal ng humigit-kumulang 4H depende sa kapal ng produkto.

Thermoforming

Ang Thermoforming ay ang proseso ng paggawa ng plexiglass plate o sheet sa mga produkto ng iba't ibang laki at hugis.Ang blangko na hiwa sa kinakailangang laki ay ikinakapit sa frame ng amag, pinainit upang lumambot ito, at pagkatapos ay pinipindot upang gawin itong malapit sa ibabaw ng amag upang makakuha ng parehong hugis gaya ng ibabaw ng amag.Pagkatapos ng paglamig at paghubog, ang gilid ay pinuputol upang makuha ang produkto.Ang paraan ng pagguhit ng vacuum o direktang presyon ng suntok na may profile ay maaaring gamitin para sa presyon.Ang temperatura ng thermoforming ay maaaring sumangguni sa hanay ng temperatura na inirerekomenda sa Talahanayan 3. Kapag gumagamit ng mabilis na vacuum low draft forming na mga produkto, angkop na gamitin ang temperatura na malapit sa mas mababang limitasyon.Kapag bumubuo ng malalim na draft na mga produkto na may kumplikadong hugis, angkop na gamitin ang temperatura na malapit sa itaas na limitasyon.Sa pangkalahatan, ang normal na temperatura ay pinagtibay.

Mayroon kaming lahat ng laki ng Arylic lens, kung kailangan mo ang mga ito, mangyaring makipag-ugnayan sa amin, maaari rin naming gawin ang Arylic lens ayon sa iyong pangangailangan.Maaari mong ipadala ang pagguhit sa amin, pagkatapos, maaari naming gawin ang mga hulma para sa iyo.Maraming salamat.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Kaugnay na Mga Produkto